Назначение устройства — холодная обработка поверхностей способом распыления абразива сильным потоком сжатого воздуха. От правильного выбора пескоструйной установки зависит результат и скорость очистки конструкций. Оборудование используется для удаления старой краски, окалины, образовавшейся коррозии. При покупке необходимо учитывать объем емкости, в которую засыпается материал.

Где используются пескоструйные установки?

Это эффективный способ удаления загрязнений, старых покрытий, ржавчины. Данный тип устройств применяется для зачистки, обезжиривания поверхностей перед покрасочными работами. Например, колесных дисков, кузова машин, корпусов лодок, труб. 

Аппарат струйной очистки используется в таких областях:

• моторостроение;
• при очищении днищ кораблей;
• во время подготовки вагонов под окраску;
• для очищения газопроводов;
• в процессе реконструкции сооружений.

Эти сферы применения не единственные. В последнее время востребована услуга декоративной пескоструйной обработки зеркал, предметов мебели из стекла. С помощью аппарата возможно использование различных шаблонов рисунков: на поверхности наносятся объемные изображения разных цветов и оттенков.

При помощи пескоструйной камеры в строительстве очищают мелкие детали из металла. Перед штукатуркой стен обрабатывают поверхности из кирпича или камня. Данная технология применяется в процессе выполнения художественных работ на мраморных памятниках, плитах, витражах, матировании стекол.

Большим плюсом такого очищения является гладкая поверхность без заусенца, которые остаются после применения щетки. Обработка металлических частей струйной установкой способствует лучшей адгезии грунтовочной краски.

Виды аппаратов струйной очистки

По способу подачи абразивов, устройства бывают:

• Аппараты напорного типа — подача материала и воздуха происходит через один рукав. Используются для больших площадок, допускается работа на высоте десяти метров. Для очистки фасадов зданий, вагонов, металлических конструкций. Ими можно управлять на расстоянии.
• Агрегаты инжекторного вида — воздушный поток с абразивом подается по разным рукавам. Применяются для малых объектов, мелких узлов, колесных дисков.

В напорных камерах в процессе обработки изделий используют электрокорунд, карбид кремния. Также тяжелые абразивные материалы – стальную, чугунную дробь, кремнистый песок мелкой фракции.

Аппараты бежецкого завода хорошо зарекомендовали себя, благодаря простоте работы и качественной степени очистки поверхности разной текстуры. Устройства справляются со слоем грязи, мазута, копоти, битума. Также убирают слои давних лаков, красок.

Есть мобильная конструкция с возможностью перемещения. Объем резервуара составляет двести литров. Производительность – от 4 до 20 кв.м./час. Модель оснащена дозатором шиберного типа для настройки интенсивности воздействия на поверхность. Плюсом работы пескоструя является возможность очищения удаленных участков, независимо от геометрии конструкции.

Кроме этого, оборудование разделяют по условиям использования:

• Открытые устройства — небольшие габариты, для наружных работ. Агрегаты недорогие по цене, удобны и компакты.

Минусы: в процессе открытой обработки есть запыленность, большое расходование материал, нельзя повторно использовать абразивы.

• Закрытые аппараты — применяются внутри зданий. Мощные, лучшее качество обработки.

Если есть сомнения по поводу «как подобрать прибор», то в таких случаях учитывают силу удара воздушно-абразивных веществ о поверхность. Результат очищения зависит от диаметра сопла прибора. Также играют роль при выборе показатель рабочего давления, величина емкости. Обычно в инструкции указаны характеристики товара, в ней имеются данные о количестве квадратных метров, обрабатываемые за час.

Как работает установка?

Во время эксплуатации данного устройства используется компрессор. От его правильного подбора зависит желаемый эффект. Аппараты поставляются готовыми к работе, нужно лишь установить сопло, засыпать материал и подключить компрессор. 

Принцип действия пескоструя:

• создание давления воздуха, накапливаемого в ресивере компрессором;
• подача воздушного потока на пистолет;
• при помощи разрежения в пистолете, втягивается абразивное вещество из емкости;
• затем происходит выброс воздушно-песочной смеси из устройства под большим напором на обрабатываемую поверхность; частицы ударяясь, убирают загрязнения, одновременно шлифуют изделие или конструкцию.

Данная схема проста, характерна многим устройствам. При работе с пескоструем, необходимо защищать тело и лицо от абразива, используя перчатки, шлем, очки. Ведь обработка подобным способом небезопасна. Под высоким давлением вылетают частицы песка или другой смеси. Они отскакивают от плоскости, и могут травмировать человека, работающего с аппаратом. Поэтому нужна защита в виде индивидуальных средств.

Для достижения лучшего результата и удобства очистки устройства оснащают проходными дверцами, поворотными столами. Используют технику совместно с приборами вентиляции и фильтрации. Это необходимо для безопасной работы пескоструя.

Мощность — основной параметр при выборе установки. Компрессор должен выдавать давление, достаточное для выполнения задачи. Аппараты с большим резервуаром, до двухсот литров, подойдут в качестве стационарных устройств. Меньшей емкости, объемом до ста литров, используют как мобильные агрегаты.

Купить прибор струйной очистки с гарантией можно на сайте компании «Компрессор-ресурс». Здесь можно заказать полный комплект агрегата. Модели подходят для крупных производств и начинающих мастерских. Для оформления покупки нужно связаться с менеджерами компании, чтобы уточнить информацию о стоимости и доставке.